談?wù)勯y門的常見(jiàn)裝配方法

時(shí)間：2019-05-15      來(lái)源：銅陵五松閥門有限公司

        整個(gè)機(jī)器是閥門組件的最基本單元，并且?guī)讉€(gè)部件組成閥門的組件（例如閥蓋，盤構(gòu)件等）。幾個(gè)部件的組裝過(guò)程稱為組件組裝，組成閥門的幾個(gè)零件和組件的組裝過(guò)程稱為總組件。裝配工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。即使設(shè)計(jì)準(zhǔn)確且部件合格，如果組件不合適，閥門也不符合規(guī)定要求，甚至?xí)l(fā)生密封泄漏。因此，應(yīng)特別注意使用公平組裝方法來(lái)確保閥門的最終質(zhì)量。在生產(chǎn)期間以文檔形式定義的組裝過(guò)程稱為組裝過(guò)程規(guī)范。

閥門有三種常用的組裝方法，即完整的交換方法，修復(fù)方法和匹配方法。

1完整的交換方法

        當(dāng)閥門以完全可互換的方式組裝時(shí)，閥門的每個(gè)部分都可以在沒(méi)有任何修整和選擇的情況下進(jìn)行組裝，并且組裝的產(chǎn)品可以滿足規(guī)定的技術(shù)要求。此時(shí)，閥門零件必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，具有令人滿意的尺寸精度和幾何公差要求。完整的交換方法的優(yōu)點(diǎn)是裝配工作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，工人不需要高技術(shù)，裝配過(guò)程生產(chǎn)效率高，組裝流程容易。線和組織專業(yè)生產(chǎn)。然而，從絕對(duì)意義上講，當(dāng)采用完整的更換組件時(shí)，要求零件的加工精度高。它用于截止閥，止回閥，球閥等閥門，以及中小直徑的閥門。

2可選方法

        閥門通過(guò)匹配方法組裝。整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)的精度加工。組裝時(shí)，可以選擇另一種具有調(diào)節(jié)和補(bǔ)償效果的尺寸，以達(dá)到規(guī)定的裝配精度。匹配方法的原理與修復(fù)方法相同，但改變補(bǔ)償環(huán)大小的方法不同。前者使用選擇附件的方法來(lái)改變補(bǔ)償環(huán)的尺寸，后者是通過(guò)修整配件來(lái)改變補(bǔ)償環(huán)的尺寸。例如，控制閥型雙閘楔閘閥的頂部核心和調(diào)節(jié)墊圈，以及球閥兩側(cè)之間的調(diào)節(jié)墊圈被選為與裝配精度相關(guān)的尺寸鏈中的特殊補(bǔ)償部件。調(diào)整墊圈的厚度以達(dá)到所需的裝配精度。為了確?？梢栽诓煌闆r下選擇固定補(bǔ)償部件，有必要預(yù)先制造一組墊圈和套管補(bǔ)償部件，用于裝配不同厚度的液壓控制閥模型。

3修復(fù)方法

        閥門采用修復(fù)方法組裝，零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)有一定的調(diào)整。結(jié)的尺寸和補(bǔ)救措施適合于實(shí)現(xiàn)指定的裝配目標(biāo)。例如，楔形閘閥的閘閥和閥體，由于實(shí)施交換要求的加工成本太高，大多數(shù)制造商采用修復(fù)工藝。也就是說(shuō)，當(dāng)控制閘門密封面的最終開(kāi)口時(shí)，閥體密封面的開(kāi)口尺寸應(yīng)與閥體密封面的開(kāi)口尺寸相匹配，以達(dá)到最終的密封要求。雖然這種方法增加了制版工藝，但它大大簡(jiǎn)化了先前加工步驟的尺寸精度要求，并且制版過(guò)程的技術(shù)人員操作熟練，并且總體上不影響生產(chǎn)效率。閥門組裝過(guò)程：閥門單獨(dú)組裝在固定區(qū)域。閥門的零件，組件裝配和總裝配在裝配車間進(jìn)行，所需的零件和部件被運(yùn)輸?shù)窖b配現(xiàn)場(chǎng)。通常，組件的組裝和總組件由同時(shí)執(zhí)行多少組工人確定，這縮短了組裝周期并便于特殊組裝工具的應(yīng)用，并且對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求相對(duì)較低。

一些國(guó)外廠商或高科技級(jí)閥門也采用組裝吊線或組裝轉(zhuǎn)臺(tái)的方式。

1裝配前的準(zhǔn)備工作

在組裝之前，必須從加工毛刺和焊渣殘?jiān)?，清潔和切割填料和墊圈中取出閥門零件。2清潔閥門部件

        由于閥門作為流體管路安裝，內(nèi)腔必須清潔。特別是對(duì)于核電，醫(yī)藥，食品工業(yè)閥門，為了保證介質(zhì)的純度和避免中等感染，對(duì)閥腔清潔度的要求更加嚴(yán)格。在組裝之前對(duì)閥門部件進(jìn)行清潔，并清潔零件上的切屑，殘留的光滑油，冷卻液和毛刺，焊渣和其他污垢。閥門的清潔通常用堿性或熱水（也用煤油）或超聲波清洗器進(jìn)行。對(duì)零件進(jìn)行研磨和拋光后，最后需要進(jìn)行清潔。最后的清潔通常是用汽油清潔密封表面，然后用緊密的空氣擦干并用布擦拭。

3填料和墊片準(zhǔn)備

        石墨填料因其耐腐蝕性，良好的密封性和低摩擦系數(shù)而被廣泛使用。填料和墊圈用于防止介質(zhì)通過(guò)閥桿和閥蓋以及法蘭連接表面泄漏。在組裝閥門之前，必須準(zhǔn)備好這些部件以進(jìn)行切割和接收。

4閥組件

        閥門通常按照工藝規(guī)定的順序和方法組裝，使用閥體作為參考部件。零件和零件應(yīng)在裝配前進(jìn)行檢查，以避免零件沒(méi)有去毛刺和未清潔。載入中在匹配過(guò)程中，應(yīng)輕輕處理零件，以免碰撞和刮傷加工人員。閥門的活動(dòng)部件（如閥桿，軸承等）應(yīng)涂上工業(yè)黃油。閥體和閥體法蘭大多通過(guò)螺栓連接。擰緊螺栓時(shí)，鉚釘被稱為，交織，重復(fù)并均勻地?cái)Q緊。否則，閥體和閥蓋的連接表面將受到周圍力的流動(dòng)控制。泄漏。用于緊固的手不應(yīng)太長(zhǎng)，以防止預(yù)緊力過(guò)大并影響螺栓強(qiáng)度。對(duì)于要求嚴(yán)格預(yù)緊的閥門，應(yīng)施加扭矩，并根據(jù)規(guī)定的扭矩要求擰緊螺栓。在實(shí)現(xiàn)最終組裝之后，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)保持機(jī)構(gòu)以檢查閥打開(kāi)和關(guān)閉構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)是否可操作以及是否存在任何卡紙。閥蓋的裝置方向，支架和減壓閥的其他部件是否符合圖紙的要求，并且通過(guò)審查后的閥門可以進(jìn)行測(cè)試。